Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

Jiangsu Jintai afdichtingstechnologie Co., Ltd. Thuis / Product / Niet-metalen pakking en blad

categorie

Jiangsu Jintai afdichtingstechnologie Co., Ltd. Bekijk de productgids pdf

hete verkoop

NOF-1000 high-performance niet-asbest pakkingmateriaal, asbestvrije verbindingsblad NOF-1000 high-performance niet-asbest pakkingmateriaal, asbestvrije verbindingsblad Zacht uitgebreid gemodificeerd PTFE -blad met grafiet, PTFE Teflon afdichting Zacht uitgebreid gemodificeerd PTFE -blad met grafiet, PTFE Teflon afdichting Wit -270 ℃ -315 ℃ Niet -metalen uitgebreide PTFE -ringpakking Wit -270 ℃ -315 ℃ Niet -metalen uitgebreide PTFE -ringpakking

Op maat gemaakte niet-metalen ringen en plaatringen

Het is geschikt voor pakkingen die nodig zijn in een groot aantal gebieden. Het wordt gevulkaniseerd met polymeren en er worden diverse additieven, vulstoffen en pigmenten toegevoegd om een ​​compleet rubber te vormen. Het heeft een goede elasticiteit en kan worden gebruikt bij lage temperaturen en lage druk, zolang de aanhaalkracht zeer laag is. Het dicht effectief af en zal niet splijten wanneer het van het flensoppervlak wordt verwijderd.

Over ons
Jiangsu Jintai afdichtingstechnologie Co., Ltd.
Jiangsu Jintai afdichtingstechnologie Co., Ltd.
Jiangsu Jintai afdichtingstechnologie Co., Ltd. Ja China Leveranciers van niet-metalen pakkingmateriaal En op maat gemaakt Exporteurs van niet-metalen platen. Wij zijn een grote allesomvattende ODM/OEM Niet-metalen pakking Als afdichtingstechnologiebedrijf richten wij ons op de R&D, productie en verkoop van diverse afdichtingen voor pneumatische en hydraulische systemen, milieuvriendelijke asbestvrije pakkingen, speciale rubbermateriaalproducten en onderdelenisolatiematerialen. En het ondersteunt al vele jaren vele industrieën, zoals de scheepsbouw, elektriciteit, staal, chemische industrie en machines.
Certificaat van eer
  • Asbetterosvrije pakking (1)
  • Asbetterosvrije pakking (2)
  • Zwarte PTFE-verpakking (1)
  • Zwarte PTFE-verpakking (2)
  • Gegolfde metalen pakking (1)
  • Golfmetaalpakking (2)
  • Grafiet composiet pakking (1)
  • Grafiet composiet pakking (2)
Nieuws
Niet-metalen pakking en blad Kennis van de industrie

Hoe kies je het meest geschikte niet-metalen pakkingmateriaal om de afdichtingsprestaties, chemische bestendigheid en temperatuurstabiliteit in verschillende industriële toepassingen te garanderen?

In verschillende industriële toepassingen is het kiezen van het meest geschikte niet-metalen pakkingmateriaal (zoals rubber, plastic, vezels, enz.) om de afdichtingsprestaties, chemische weerstand en temperatuurstabiliteit te garanderen een complex maar cruciaal proces. Hier volgen enkele belangrijke overwegingen en suggesties:

1. Houd rekening met de specifieke behoeften van industriële toepassingen
Mediatype: Verduidelijk eerst het type media waarmee de pakking in contact moet komen, inclusief gas, vloeistof of vaste stof, en de chemische eigenschappen van deze media (zoals zuurgraad, alkaliteit, corrosiviteit, oxidatie, enz.). Dit heeft een directe invloed op de keuze van pakkingmaterialen.
Temperatuur- en drukbereik: Bepaal het temperatuur- en drukbereik van de omgeving waarin de pakking zich bevindt. Verschillende materialen hebben verschillende temperatuur- en drukweerstanden, en materialen die binnen dit bereik stabiel kunnen werken, moeten worden geselecteerd.
Mechanische spanning: Houd rekening met de mechanische spanning waaraan de pakking wordt blootgesteld, zoals trillingen, schokken, enz. Deze factoren kunnen het afdichtende effect en de levensduur van de pakking beïnvloeden.

2. Evalueer de prestaties van pakkingmaterialen
Afdichtingsprestaties: Selecteer materialen met goede afdichtingsprestaties om effectieve lekkagepreventie onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
Chemische bestendigheid: Evalueer de chemische bestendigheid van het materiaal op basis van het mediatype. Voor sterk zure en alkalische omgevingen moeten bijvoorbeeld materialen met uitstekende chemische corrosieweerstand worden geselecteerd.
Temperatuurstabiliteit: Zorg ervoor dat het geselecteerde materiaal stabiele fysische en chemische eigenschappen kan behouden binnen het verwachte temperatuurbereik.
Mechanische sterkte: Houd rekening met de mechanische eigenschappen van het materiaal, zoals treksterkte en scheursterkte, om ervoor te zorgen dat de pakking tijdens gebruik niet gemakkelijk beschadigd raakt.
3. Kies het juiste pakkingmateriaal
Op basis van de bovenstaande overwegingen zijn hier enkele veelvoorkomende niet-metalen pakkingmaterialen en hun toepasselijke scenario's:
Rubberen pakkingen:
Natuurrubber (NR): Geschikt voor zwakke zuren, zwakke basen, zouten en chlorideoplossingen, maar slechte corrosiebestendigheid tegen oliën en oplosmiddelen.
Chloropreen (CR): Geschikt voor matig corrosieve zuur-, alkali- en zoutoplossingen en heeft ook een goede corrosieweerstand tegen commerciële oliën en brandstoffen.
Nitrilrubber (NBR): Heeft een goede weerstand tegen olie, oplosmiddelen, aromatische koolwaterstoffen en andere eigenschappen over een breed temperatuurbereik.
Fluorrubber (VITON): Heeft uitstekende hittebestendigheid, oliebestendigheid en gemiddelde weerstand, vooral geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen en sterk corrosieve omstandigheden.
Kunststof pakkingen:
Polytetrafluorethyleen (PTFE): heeft een uitstekende chemische stabiliteit en een breed temperatuurbestendigheidsbereik (-95℃~232℃), geschikt voor een verscheidenheid aan chemische media.
Geëxpandeerd polytetrafluorethyleen (EPTFE): behoudt de voordelen van PTFE, maar is taaier, vermindert kruip en koude stroming, en is geschikt voor extreme werkomstandigheden.
Vezelpakkingen:
NIET-ASBEST PAKKING: Gemaakt van aramide, anorganische vezels of koolstofvezel gecombineerd met rubber, het heeft een breed temperatuurbereik en goede chemische eigenschappen.
Grafietpakking: heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen veel zuren, logen, zouten en organische verbindingen, maar moet met voorzichtigheid worden gebruikt bij hoge temperaturen en sterk oxiderende media.

Hoe kunt u bij het vervaardigen van plaatpakkingen de consistentie, vlakheid en precisie van materialen garanderen om aan strenge afdichtingseisen te voldoen?

Bij het vervaardigen van plaatpakkingen kunnen controle en optimalisatie worden uitgevoerd vanuit de volgende aspecten, om de consistentie, vlakheid en precisie van materialen te garanderen en aan strenge afdichtingseisen te voldoen:

1. Materiaalkeuze en verwerking
Materiaalkeuze:
Selecteer materialen met uitstekende fysische en chemische eigenschappen, zoals hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, drukweerstand en andere kenmerken, om te voldoen aan de afdichtingsbehoeften onder verschillende werkomstandigheden.
Zorg ervoor dat de bron van de materialen betrouwbaar is en dat de kwaliteit stabiel is, en vermijd het gebruik van materialen met defecten of onstabiele prestaties.
Materiaalverwerking:
Screen en test de grondstoffen strikt om ervoor te zorgen dat de belangrijkste indicatoren zoals dikte, hardheid en treksterkte van de materialen aan de vereisten voldoen.
Voer de noodzakelijke voorbehandeling van de materialen uit, zoals reinigen, ontvetten, drogen, enz., om de oppervlaktekwaliteit en verwerkingsprestaties van de materialen te verbeteren.

2. Procesbeheersing
Verwerkingsgereedschappen en apparatuur:
Selecteer uiterst nauwkeurige en stabiele verwerkingsapparatuur en gereedschappen, zoals uiterst nauwkeurige snijmachines, mallen, enz.
Onderhoud de verwerkingsapparatuur en gereedschappen regelmatig om ervoor te zorgen dat ze in de best mogelijke staat verkeren.
Verwerkingsmethode:
Selecteer geschikte verwerkingsmethoden op basis van de specifieke vereisten en materiaaleigenschappen van de pakking, zoals stansen, persen, snijden, enz.
Controleer tijdens de verwerking strikt de verwerkingsparameters zoals snijsnelheid, druk, temperatuur, enz. om de nauwkeurigheid en vlakheid van de pakking te garanderen.
Kwaliteitscontrole:
Voer kwaliteitscontrole uit van meerdere processen tijdens de verwerking, zoals grootte-inspectie, vlakheidsinspectie, inspectie van de oppervlaktekwaliteit, enz.
Gebruik geavanceerde testapparatuur en instrumenten, zoals lasermeetinstrumenten, microscopen, enz., om pakkingen nauwkeurig te meten en analyseren.

3. Procesoptimalisatie
Optimaliseer de processtroom:
Ontwikkel een wetenschappelijke en redelijke processtroom om ervoor te zorgen dat elke productielink aan de kwaliteitseisen voldoet.
Optimaliseer en verbeter voortdurend de processtroom om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
Houd strikt toezicht op de productieomgeving:
Houd de productieomgeving schoon en stabiel om te voorkomen dat verontreinigende stoffen zoals stof en olie nadelige effecten op de pakking veroorzaken.
Controleparameters zoals temperatuur en vochtigheid in de productieomgeving om de verwerkingsprestaties en stabiliteit van de pakking te garanderen.

Jiangsu Jintai afdichtingstechnologie Co., Ltd.

Ontwikkel nieuwe zeehondenmerken

Nofstein high-end afdichtingsproductmerk

Als fabrikant richt Jintai Seal zich op het productieproces van afdichtingsproducten om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te garanderen.
Novstein neemt onderzoek en ontwikkeling als zijn eigen verantwoordelijkheid, zet zich in voor het innoveren en verbeteren van afdichtingstechnologie, voldoet aan de behoeften van de markt en klanten en creëert meer waarde voor klanten door voortdurende innovatie en service.

Jiangsu Jintai afdichtingstechnologie Co., Ltd.

hightech

Geavanceerde technologie

Door gebruik te maken van geavanceerde productietechnologie en vele jaren van wetenschappelijke experimenten en productie-ervaring te verzamelen, beschikt ons bedrijf over een compleet kwaliteitsmanagementhandboek en monitoringsysteem. Hierdoor kunnen wij een groot aantal producten in verschillende vormen, maten en materialen ontwikkelen en produceren.