Onderzoek en toepassing van nanografietvuller op hoge temperatuur

Nano-grafietpakking voor hoge temperaturen is een hoogwaardig afdichtingsmateriaal dat wordt gemengd met grafietpoeder op nanoschaal en andere hulpmaterialen en via een speciaal proces wordt verwerkt. Vanwege zijn uitstekende thermische stabiliteit, smerend vermogen en chemische bestendigheid vertoont het uitstekende afdichtingseffecten in veel omgevingen met hoge temperaturen. De speciale structuur van nanografiet zorgt ervoor dat het betere prestaties levert dan traditioneel grafiet, waardoor het efficiënte afdichtingsprestaties behoudt bij hoge temperaturen, lage wrijving en langdurige gebruiksomstandigheden.

Kenmerken van nanografietvuller op hoge temperatuur
Nanografietvulmiddel op hoge temperatuur heeft de volgende belangrijke kenmerken:

Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen: Nanografietmaterialen zijn bestand tegen extreem hoge temperaturen tot 3000 °C en kunnen de stabiliteit van hun fysische en chemische eigenschappen behouden in omgevingen met hoge temperaturen.
Lage wrijvingscoëfficiënt: grafietdeeltjes op nanoschaal kunnen de wrijvingscoëfficiënt effectief verminderen, waardoor slijtage van apparatuur en energieverbruik worden verminderd.
Uitstekende chemische stabiliteit: Grafiet zelf heeft een uitstekende zuurbestendigheid, alkalibestendigheid en corrosiebestendigheid en kan zich aanpassen aan agressieve chemische omgevingen.
Hoge sterkte en afdichting: de structuur van nanografietvuller zorgt ervoor dat het goede afdichtingsprestaties behoudt onder hoge druk en hoge temperaturen, waardoor vloeistof- of gaslekken worden voorkomen.

Onderzoeksvoortgang van nanografietvulstoffen op hoge temperatuur
Met de ontwikkeling van nanotechnologie zijn de afgelopen jaren nieuwe doorbraken bereikt in het bereidingsproces en toepassingsonderzoek van nanografiet. Onderzoekers blijven de prestaties van nanografiet in omgevingen met hoge temperaturen verbeteren door de deeltjesgrootte, oppervlaktebehandeling en selectie van composietmateriaal aan te passen. Hieronder volgen enkele belangrijke onderzoeksontwikkelingen:

Optimalisatie van nanografietdeeltjes: Door de deeltjesgrootte en oppervlaktemorfologie van grafietdeeltjes te beheersen, kan het vermogen ervan om met andere materialen te combineren aanzienlijk worden verbeterd, en kunnen de afdichtingsprestaties en de weerstand tegen hoge temperaturen worden verbeterd.
Composiet van nanografiet en andere materialen: Het composiet van nanografiet en corrosiebestendige materialen zoals polytetrafluorethyleen (PTFE) kan bijvoorbeeld de druksterkte en chemische corrosieweerstand van grafietvulstoffen verder verbeteren.
Zelfsmerende eigenschappen: Dankzij de zelfsmerende eigenschappen van nanografiet kan het de wrijving tijdens het afdichtingsproces verminderen en de levensduur van de apparatuur verlengen. Het is vooral geschikt voor werkomgevingen met hoge temperaturen en hoge snelheden.

Toepassingsgebieden van nanografietvuller op hoge temperatuur
Nanografietvuller op hoge temperatuur wordt veel gebruikt op de volgende gebieden:

Petrochemische industrie: Onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk, zoals bij aardolieraffinage, chemische reactoren en transportpijpleidingen, kunnen nanografietvulstoffen lekkage effectief voorkomen en de productieveiligheid garanderen.
Afdichting van mechanische apparatuur: gebruikt voor het afdichten van mechanische apparatuur op hoge temperatuur, zoals stoompompen, warmtewisselaars, ketels, enz., om de normale werking van apparatuur onder extreme werkomstandigheden te garanderen.
Metallurgische industrie: Nanografietvuller op hoge temperatuur heeft een goede weerstand tegen hoge temperaturen en corrosieweerstand in omgevingen met hoge temperaturen in de metallurgische industrie, zoals ovenafdichting, ovens, enz.
Elektriciteitsindustrie: In hogetemperatuurketelsystemen in energiecentrales kunnen nanografietvulstoffen effectief gas- en stoomlekkage voorkomen.