Ultieme gids voor metalen pakkingen op hoge temperatuur: typen, selectie en faalpreventie- Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.

Metalen pakkingen op hoge temperatuur zijn kritische componenten in industrieën zoals olie en gas, stroomopwekking, chemische verwerking en ruimtevaart. Ze zorgen voor lekbestendige afdichting in extreme hitte, druk en corrosieve omgevingen. Het kiezen van de juiste pakking kan de prestaties, veiligheid en onderhoudskosten van apparatuur aanzienlijk beïnvloeden.

1. Het beste Metalen pakking op hoge temperatuur voor industriële toepassingen

Belangrijkste overwegingen voor industrieel gebruik

Metalen pakkingen op hoge temperatuur moeten bestand zijn tegen thermische fietsen, chemische blootstelling en mechanische spanning. De meest voorkomende materialen omvatten:

Roestvrij staal (304, 316, 321) - Goed voor matige warmte- en corrosieweerstand.
Inconel (600, 625, 718) - Uitstekend voor extreme warmte (tot 1000 ° C) en oxidatieweerstand.
Titanium & TZM-legering-gebruikt in omgevingen in de ruimtevaart en hoge stress.
Met grafiet gevulde spiraalvormige pakkingen-ideaal voor hogedrukstoom- en chemische toepassingen.

Toepassingen in belangrijke industrieën

Olie en gas - Wellheads, flenzen en raffinaderijpen.
Power Plants - ketels, turbines en uitlaatsystemen.
Chemische verwerking - reactoren, warmtewisselaars en corrosieve vloeistofafhandeling.

304SS/316SS Golde metalen grafietpakking

2. Hoge temperatuur spiraalvormige wondpakking : Typen, gebruiks- en selectietips

Soorten spiraalvormige pakkingen

Standaard spiraalvormige wond (SS304 grafiet)-voor algemene afdichting op hoge temperatuur.
Inner en buitenring versterkt-voorkomt over-compressie in hogedruksystemen.
PTFE-gevulde spiraalvormige wond-voor chemische weerstand in matige warmte.

Hoe u de rechter spiraalvormige wondpakking selecteert

Temperatuurbereik - Zorg ervoor dat het pakkingmateriaal piekbewerktemperaturen aankan.
Drukbeoordeling - Hogere PSI vereist versterkte ontwerpen.
Mediacompatibiliteit - Controleer de chemische weerstand tegen vloeistoffen/gassen in het systeem.

3. Hoe u het recht kunt kiezen Metaalpakking voor extreme warmte (300 ° C)

Factoren die de pakkingprestaties in extreme hitte beïnvloeden

Thermische expansie - metalen breiden uit bij hoge temperaturen; De pakking moet compenseren.
Creep Relaxation - Sommige materialen vervormen onder langdurige blootstelling aan warmte.
Oxidatie en corrosie - bepaalde legeringen degraderen sneller af in agressieve omgevingen.

Aanbevolen pakkingmaterialen voor 300 ° C

Materiaal	Max temp (° C)	Beste toepassingen	Belangrijke eigenschappen
Inconel 625	980 ° C	Hogedruk stoomsystemen, uitlaatspruitstukken	Uitstekende oxidatieweerstand, handhaaft de sterkte bij hoge temps
Flexibel grafiet	3000 ° C (in inerte gas)	Flensverbindingen, warmtewisselaars	Uitzonderlijke thermische geleidbaarheid, chemisch inert
Titanium	600 ° C	Ruimtevaartcomponenten, chemische reactoren	Hoge sterkte-gewichtsverhouding, corrosiebestendig
Roestvrij staal 316	870 ° C	Algemene industriële toepassingen	Goede balans tussen kosten en prestaties
TZM -legering	1200 ° C	Nucleaire toepassingen, ovenonderdelen	Extreme temperatuurstabiliteit, lage thermische expansie

4. Hoge temperatuurpakkingfalen: oorzaken en preventiemethoden

Veel voorkomende oorzaken van falen
Thermische fietsen - herhaalde verwarming/koeling verzwakt de pakking in de loop van de tijd.
Onjuiste installatie - ongelijke boutbelasting leidt tot lekken.
Chemische aanval - zuren, alkalis of oplosmiddelen degraderen pakkingmaterialen.
Overcompressie-Crushing the Pakking vermindert het afdichtingsvermogen.

Hoe u pakkingstoring kunt voorkomen
Gebruik het juiste materiaal voor blootstelling aan temperatuur en chemische stoffen.
Volg koppelspecificaties om onder/te strak te voorkomen.
Inspecteer pakkingen regelmatig op slijtage, scheuren of vervorming.
Overweeg pakkingontwerp (bijv. Spiraalwond versus vast metaal) op basis van toepassing.