Wat is de levensduur van nanografische vulstoffen in omgevingen op hoge temperatuur? Wat zijn hun belangrijkste foutmodi?

In omgevingen op hoge temperaturen, de levensduur van de servicedienst en faalmodi van nanografische klierverpakking worden beïnvloed door vele factoren, waaronder temperatuurbereik, gemiddelde eigenschappen, bedrijfsomstandigheden, installatiekwaliteit en de materiaaleigenschappen van de klierpakking zelf. Het volgende is een gedetailleerde analyse van de levensduur- en faalmodi van nanografische klierverpakking in omgevingen op hoge temperatuur:

Nano-grafiet klierpakking op hoge temperatuur

1. Leven in het services
De levensduur van nanografische klierpakking is over het algemeen langer dan die van traditionele klierverpakking in omgevingen op hoge temperatuur. De belangrijkste redenen zijn als volgt:
Voordelen van nanostructuur: nanografische heeft een hoger specifiek oppervlak en een meer uniforme microstructuur, die zich beter kan aanpassen aan thermische expansie en mechanische spanning bij hoge temperaturen.
Thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid: grafiet zelf heeft een goede thermische geleidbaarheid, die snel warmte bij hoge temperaturen kan leiden, de lokale oververhitting kan verminderen en dus de levensduur van de services verleng.
Chemische stabiliteit: grafiet vertoont een goede chemische inertie bij hoge temperaturen en kan weerstand bieden aan corrosie van de meeste chemische media, vooral in inerte gassen of niet-oxiderende omgevingen.
De levensduur van de services wordt echter nog steeds beperkt door de volgende factoren:
Temperatuurlimiet: hoewel grafiet zelf bestand is tegen hoge temperaturen (meestal boven 1000 ° C), wordt de levensduur van de vulstof in werkelijke toepassingen ingekort vanwege overmatig hoge temperaturen. In een oxiderende omgeving kan grafiet bijvoorbeeld worden geoxideerd, wat resulteert in structurele schade.
Invloed van het medium: als het medium zeer oxiderend of corrosief is, kan het de veroudering en het falen van de vulstof versnellen.
Mechanische stress: frequente thermische expansie en samentrekking kunnen de wrijving tussen de vulstof en de apparatuur verhogen, waardoor slijtage wordt versneld.

2. Hoofdfoutmodi
De faalmodi van nanografische klierverpakking in omgevingen op hoge temperatuur omvatten voornamelijk het volgende:
(1) Oxidatiefout
Oorzaak: In een oxiderende omgeving op hoge temperatuur (zoals lucht of zuurstof) wordt grafiet geoxideerd om koolstofdioxide of koolmonoxide te produceren, wat resulteert in een losse vulstructuur en verminderde sterkte.
Prestaties: poedervormige stoffen verschijnen op het oppervlak van de vulstof, de afdichtingsprestaties worden verminderd en zelfs lekkage kan optreden.
(2) Thermische expansiefout
Oorzaak: grafiet heeft een hoge thermische expansiecoëfficiënt. In een omgeving met hoge temperatuur zal de vulstof aanzienlijk worden uitgebreid, wat de wrijving tussen de apparatuur kan vergroten en zelfs vastloopt.
Symptomen: abnormaal geluid treedt op wanneer de apparatuur draait, de verpakking niet normaal kan glijden en het afdichtingseffect verslechtert.
(3) mechanische slijtage
Reden: in een omgeving met hoge temperatuur kan de relatieve beweging tussen de verpakking en de apparatuur mechanische slijtage veroorzaken, vooral in het geval van frequente start-stop- of hoge belasting.
Symptomen: slijtagemijnen verschijnen op het verpakkingsoppervlak, de afdichtingskloof neemt toe en het risico op lekkage neemt toe.
(4) losse structuur
Reden: nanografische verpakking kan een losse interne structuur veroorzaken als gevolg van thermische spanning bij hoge temperatuur, vooral na meerdere thermische cycli.
Symptomen: de algehele sterkte van de verpakking neemt af en het is niet in staat om goede afdichtingsprestaties te behouden.
(5) chemische corrosie
Reden: als het medium sterk zuur, alkalisch of oxideren, kan het chemisch reageren met grafiet, waardoor schade aan de verpakking wordt veroorzaakt.
Symptomen: Corrosiemarkeringen verschijnen op het verpakkingsoppervlak, de afdichtingsprestaties afnemen en zelfs lekkage kan optreden.

3. Aanbevelingen voor het verlengen van de levensduur
Om de levensduur van nanografische verpakking in een omgeving met hoge temperatuur te verlengen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:
Optimaliseer materiaalformulering: voeg antioxidanten toe of versterkingsmaterialen (zoals koolstofvezel) aan grafiet om de antioxidant en mechanische sterkte te verbeteren.
Redelijk ontwerp en installatie: zorg ervoor dat de verpakking is geïnstalleerd met de juiste voorspanning om overmatige compressie of losraken te voorkomen.
Controle omgevingscondities: verminder waar mogelijk het contact tussen de verpakking en het oxidatiemedium, zoals door gebruik te maken van inerte gasbescherming.
Regelmatige onderhoudsinspectie: controleer regelmatig de slijtage- en afdichtingsprestaties van de verpakking en vervang de beschadigde verpakking op tijd.